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Linea di estrusione a doppia vite co-rotante per fogli PET/PLA di alta qualità - Fornitori e fabbrica leader in Cina

Vi presentiamo la linea di estrusione a doppia vite co-rotante avanzata di JWELL, progettata con orgoglio per la produzione di lastre in PET e PLA di alta qualità. In qualità di azienda leader in Cina, offriamo una soluzione innovativa dotata di un sistema di ventilazione ad alta efficienza, che elimina la necessità di unità di pre-essiccazione e cristallizzazione. Questa tecnologia semplifica notevolmente il processo produttivo e riduce il consumo energetico. Il design a vite segmentata, combinato con rulli di calandratura a raffreddamento potenziato, minimizza la perdita di viscosità della resina massimizzando al contempo la produzione e la qualità delle lastre. Grazie alla capacità di miscelare con precisione materiale vergine, riciclato e masterbatch, JWELL si distingue come fornitore affidabile per applicazioni esigenti come il packaging termoformato.

    Parametri della macchina

    Modello Modello di estrusore Spessore del prodotto (mm) Potenza del motore principale (kW) Capacità massima (kg/h)
    Multistrato JWE75/40+JWE52/40-1000 0,15–1,5 132/15 500–600
    Strato singolo JWE75/40-1000 0,15–1,5 160 450–550
    Altamente efficiente JWE95/44+JWE65/44-1500 0,15–1,5 250/75 1000–1200
    Altamente efficiente JWE110+JWE65-1500 0,15–1,5 355/75 1000–1500
    Nota: le specifiche sono soggette a modifiche senza preavviso.

    Foto dettagliate

    Linea di estrusione a doppia vite co-rotante PETPLA (2)Linea di estrusione a doppia vite co-rotante PETPLA (3)Linea di estrusione a doppia vite co-rotante PETPLA (4)Linea di estrusione a doppia vite co-rotante PETPLA (5)Linea di estrusione a doppia vite co-rotante PETPLA (6)Linea di estrusione a doppia vite co-rotante PETPLA (7)

    Riepilogo delle prestazioni e delle caratteristiche

    ⚡ Processo innovativo: nessuna pre-essiccazione, elevata efficienza e risparmio energetico.

    Il principale vantaggio di questa linea è il suo sistema di ventilazione integrato ad alta efficienza, che elimina completamente le tradizionali fasi di pre-essiccazione e cristallizzazione dei materiali PET. Ciò non solo semplifica drasticamente il flusso di lavoro produttivo, ma riduce anche significativamente sia gli investimenti di capitale che il consumo energetico, offrendo una soluzione di avviamento più snella ed efficiente.

    ⚙️ Progettazione del nucleo: garantire le prestazioni del materiale e la qualità del prodotto finale

    Bivite segmentate co-rotanti: La precisa configurazione della vite consente una plastificazione e una miscelazione delicate ma efficienti, riducendo al minimo la perdita di viscosità della resina PET durante la lavorazione e preservandone le intrinseche proprietà superiori.
    Rulli di calandra simmetrici a parete sottile: La struttura di raffreddamento rinforzata garantisce un raffreddamento rapido e uniforme della lamiera, elemento fondamentale per aumentare la velocità della linea e migliorare la planarità della lamiera e la consistenza della cristallizzazione.

    🎛️ Controllo intelligente: formulazione precisa e produzione stabile

    Dotata di un sistema di dosaggio gravimetrico multicomponente, consente un controllo preciso del rapporto tra materiale vergine, materiale riciclato e masterbatch funzionale. Ciò offre grande flessibilità per l'ottimizzazione dei costi e la formulazione di materiali personalizzati. L'avanzato sistema di controllo dell'automazione garantisce uno spessore costante e la stabilità della produzione durante l'intero processo, dall'estrusione alla formatura.

    Ambiti di applicazione

    Progettato per mercati esigenti

    Le lastre ad alte prestazioni prodotte dalla linea di estrusione bivite co-rotante PET/PLA di JWELL servono diversi mercati globali chiave grazie alla loro eccellente trasparenza, resistenza, formabilità e proprietà ecocompatibili.

    📦 1. Soluzioni di imballaggio di alta qualità

    Per alimenti, beni di consumo e prodotti farmaceutici, inclusi contenitori termoformati ad alta trasparenza, blister e pellicole di chiusura.
    Produzione di articoli per la ristorazione biodegradabili come bicchieri, posate e vassoi in PLA per soddisfare le esigenze di imballaggi sostenibili.

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    🏭 2. Usi industriali e specializzati

    Imballaggi e componenti per dispositivi medicali che sfruttano la trasparenza e la sterilità del PET o la biocompatibilità del PLA.
    Componenti tecnici per interni automobilistici, isolamento elettronico e beni di consumo durevoli che sfruttano la resistenza e la stabilità del PET.

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    ♻️ 3. Prodotti sostenibili

    Produzione di prodotti monouso biodegradabili e contenitori riutilizzabili, a supporto della transizione globale verso soluzioni di economia circolare.

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    Domande frequenti

    Q La linea di estrusione bivite co-rotante PET/PLA richiede la pre-essiccazione delle materie prime prima della lavorazione?
    No. La linea è dotata di un sistema di ventilazione integrato ad alta efficienza che elimina completamente la necessità delle tradizionali fasi di pre-essiccazione e cristallizzazione. Ciò semplifica il flusso di lavoro, riduce i costi energetici e abbrevia significativamente i tempi di avviamento.
    Q Qual è l'intervallo di spessori delle lamiere che questa linea di estrusione è in grado di produrre?
    Tutti i modelli della gamma sono in grado di produrre fogli con uno spessore compreso tra 0,15 mm e 1,5 mm, risultando adatti a un'ampia varietà di applicazioni industriali e di imballaggio.
    Q Qual è la capacità produttiva massima dei modelli ad alta efficienza?
    I modelli ad alta efficienza possono raggiungere una capacità produttiva massima fino a 1.000-1.500 kg/h, a seconda della specifica configurazione dell'estrusore (JWE95/44+JWE65/44-1500 o JWE110+JWE65-1500), risultando quindi ideali per la produzione su larga scala.
    Q La linea è in grado di trattare sia materiali PET/PLA vergini che materiali riciclati?
    Sì. La linea è dotata di un sistema di dosaggio gravimetrico multicomponente che consente un controllo preciso del rapporto tra materia prima vergine, materiale riciclato e masterbatch funzionale, offrendo un'eccellente flessibilità per una produzione sostenibile e ottimizzata in termini di costi.
    Q Per quali settori e applicazioni sono adatti i fogli prodotti?
    I fogli sono adatti per imballaggi alimentari e farmaceutici di alta qualità, prodotti biodegradabili per la ristorazione (tazze, vassoi, posate), componenti per dispositivi medici, parti interne per autoveicoli, isolamento elettronico e beni di consumo sostenibili, monouso o riutilizzabili.
    Q In che modo il design dei rulli della calandra contribuisce alla qualità del foglio?
    I rulli di calandra simmetrici a parete sottile sono dotati di una struttura di raffreddamento rinforzata che garantisce un raffreddamento rapido e uniforme del foglio. Questo è fondamentale per ottenere velocità di linea più elevate, una migliore planarità del foglio e una qualità di cristallizzazione costante su tutta la larghezza del foglio.