Linea di estrusione per pannelli a nido d'ape in PP ad alta resistenza - Fornitori e fabbrica cinesi di soluzioni in plastica leggera
Prestazioni e caratteristiche per configurazione di linea
🔷 Strato centrale a nido d'ape: La parte centrale è costituita da una struttura reticolare esagonale a nido d'ape in PP. Questa struttura è la chiave della leggerezza e della resistenza del materiale.
🔷 Strato superficiale piano: Parte superiore e inferiore, con fogli piani in PP laminati al nucleo a nido d'ape mediante tecnologia di fusione a caldo per formare una superficie piana.
La concorrenza sul mercato si fa sempre più agguerrita e l'elevata efficienza e la tutela dell'ambiente sono diventate considerazioni fondamentali. Grazie alla struttura bionica a nido d'ape, i pannelli a nido d'ape raggiungono una resistenza elevatissima con un peso estremamente ridotto, il che offre vantaggi significativi in termini di riduzione dei costi di trasporto e miglioramento dell'utilizzo dei materiali.
| Modello | Materiale adatto | Larghezza del prodotto (mm) | Spessore del prodotto (mm) | Capacità (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| JWS75/75/75 | PP | 1200–1600 | 2–12 | 350–450 |
| JWS100/100/100 | PP | 1200–2000 | 2–20 | 600–700 |
In base alla larghezza dei prodotti e ai requisiti di produzione, è possibile scegliere un estrusore monovite o bivite. L'estrusore è dotato di pompe a ingranaggi e controllo della pressione a circuito chiuso tramite PLC, garantendo così una pressione stabile e uno scarico uniforme dopo l'ingresso del fuso nella cavità della filiera, per assicurare uno spessore costante della lamiera.
Sistema di controllo della temperatura e di pressione negativa per rulli a nido d'ape. Ogni rullo di formatura è dotato di un sistema di controllo della temperatura indipendente, che regola automaticamente il PID del fluido in ingresso al rullo e consente di mantenere costante la temperatura superficiale del rullo.
Rispetto alle attrezzature comunemente utilizzate in Cina, la nostra azienda è all'avanguardia nell'adozione di un metodo avanzato che prevede lo stampaggio indipendente di tre strati di prodotto, per poi assemblarli in un unico blocco tramite stampaggio composito termico nel processo di formatura a foglio.
Questo processo non solo consente una regolazione precisa dello spessore degli strati superficiali superiore e inferiore, garantendo un'elevata planarità della superficie della piastra composita, ma controlla anche con accuratezza il peso complessivo, migliorando significativamente la qualità estetica e le prestazioni di lavorazione della piastra finale.
Industrie e applicazioni
I pannelli a nido d'ape in PP prodotti dalla linea di estrusione JWELL PP Honeycomb Board sono leggeri, resistenti e riciclabili, il che li rende adatti a una vasta gamma di settori: